代替OCA 三星原计划在可折叠OLED中采用OCR 以降低成本

据韩媒报道，松下结果显示计划将一种新方法运用作固定式有机OLED (OLED)，就是用到黏性透明粘合剂 (OCR) 替换成透明胶带 (OCA)，以增加处置时间和材质自产开销，并计划在安南工场投建分析方法程序投入生产线。

据业界21日通告，已对，结果显示电子系统企业STI收到松下结果显示OCR喷墨墨水电子系统订单（PO），该电子系统将分析方法在安南工场的分析方法程序投入生产线上，为全面原型车来作准备。

据悉，2020年，STI从松下结果显示赢得了用作固定式OLED分析方法程序手工的喷墨OCR电子系统订单，当时该电子系统被安装在忠清北道天安的A1工场。

众所周知，松下结果显示和STI已经应对了材质沿曲线向下流动的问题，这是OCR分析方法的最大难点。但以外还不能具体确认哪家的公司备有了固定式OLED的OCR材质。松下结果显示向松下SDI自产了OCA。

一位从业者官员表示，“OCR不必在需要的地方开展喷墨和硬化（烧结）流程，但与OCA来得，速度本身亦会更迟，这也是松下外资OCR的主因。”

OCA和OCR都是结果显示器连贯手工中用到的材质，用作联接OLEDLCD和板玻璃。以后在柔性OLED连贯中主要采用OCA材质，这是一种粘贴预切透明胶带的方法。

然而，由于薄膜形式的OCA不必采用一根一根连贯的方式，处置时间长，材质开销也极好。而喷墨OCR材质比OCA便宜约1倍，且只需在需要的地方印刷薄膜，可以增加手工处置时间和材质自产开销。

此外，OCR电子系统可以墨水花纹，同时通过蒸气粗大的墨滴来避免智能手机变焦或装置上的孔洞，可以增加LCD厚度，付诸真正的零左上角固定式OLED，不能上下楔形。

业界估计，松下结果显示每年自产最少2000亿韩元的OCA材质。OCA消费市场主要由美国3M主导，若喷墨OCR成功付诸数目原型车，进口替代效应可期。

来源：中华液晶网

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