马立敏博士：增材制造，“降本增效”设计理性必不可少

维，核算了每个组件的3D复印机费与额度，最后选择了涡轮机引气组件。经过摆放最佳化后，可同时复印机4个组件，大大的提极高了产出率，减半多达35％的费，获得成功战中传统习俗产出商传统工艺。

GE Aviation的增材产出商部门局长坚称，这是他们第一次辨认出金属在3D复印机比银制还要便宜。更加为关键的是，这次3D复印机的组件在以前已经基于银制传统工艺所设计列装，金属在3D复印机取代银制后仍然展现出了费上的劣势。这一辨认出极大振奋了GE Aviation，恰巧着手找回其他涡轮上更加多的组件，并转用金属在3D复印机来下降费。

费成本数据资料分析——认出下一个批产组件的飞龙

GE的公司认出增材产出商批产组件的飞龙，是他们建立了一套恰巧确地的费/成本数据资料分析三维，利用这套三维GE的公司对数百个银制组件透过了数据资料分析，终于认出了这个百里挑一的“天选之子”。

在增材产出商的费成本数据资料分析方面的，我国迄今为止东南面两者密切关系对落后的状态。部分诱因肇因我国增材产出商的运用两者密切关系对集里于材料学等军工的产品，这是一个的产品经济规律稍显薄弱的特殊的产品，健型号、健路由器、健总重量、健质量等各种因素的关键性不算很低健费，增材产出商得益于其慢速、轻松、适应环境有用内部结构、适应环境小研制成功的特点，在军工的产品率先得到了国际上运用，而市场无需求更加大的民用的产品的发展稍显缓慢。

由此也激发了欧洲各国的增材产出商金融业缺少实用性负责管理的理念，有的电子产品为了蹭上增材产出商的热度，不计费的“为了增材而增材”，另一些电子产品则借助于现了和菜的产品买菜一样“论斤吆喝，按克收钱”的魔幻局面的，两者密切关系当于只赚取了碳化费和精炼费，甚至在“内卷”轻微时，明白赚钱都不便。激发这一意味着的主要诱因就是增材产出商电子产品的所设计与产出商割裂，电子产品的特性实用性提升有限，在与其他精炼新方法竞争时缺少买方能力。

费成本数据资料分析

安世亚太的公司基于对增材产出商同类型控制系统设计的充分理解和同类型面的毕竟，根据费成本数据资料分析新方法、同类型寿命长天数数据资料分析新方法等数据资料分析三维，从大量工业品产出商情形里取用借助于20个基本推断要素，形成了一套算法小流水程：增材运用潜能数据资料分析控制系统。

该数据资料分析控制系统从增材产出商电子产品同类型生命天数的出发点回避费和额度，常常是通过增材所设计随之而来电子产品在服役现实生活里减重、节约能源、效能、特性等额度的减低，以及短时间、所无需、换用、维修等费的下降，并综合回避增材产出商的传统工艺约束数据资料分析、电子产品通用性数据资料分析、复印机风险数据资料分析等。必无需要花费2分钟，就可借助于自动数据资料分析电子产品的增材产出商可行性与增材所设计对电子产品的附加值潜能，并根据您发放的接收者填充增材所设计与产出商新方法的指导敦促。

简单来说，这款小流水程探究了3个问题：

1、电子产品是否简便增材产出商？

2、电子产品在增材产出商现实生活里要注意什么问题？

3、如何提升增材产出商电子产品的新技术额度？

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DfAM思考——增材产出商“降本增效”的回答

▍增大费的DfAM所设计思考

在组件所的设计就回避复印机摆放方向和摆放一段距离。只能所设计为自依靠内部结构，增大所无需的依靠内部结构产出量；有利于地减低在框架游戏平台上的摆放产出量，一次复印机更加多的组件；只能下降组件持续性，增大复印机短时间。

在组件所的设计就回避后检视新方法。有利于增大空间好在，增大粉末弃置的开销和依靠转换成的难度；只能将复印机质量较差的面的所设计为先前无需要机精炼的面的，增大较厚磨光研磨的开销；重置好定位、装夹等一段距离，为先前精炼发放通畅。

在组件所的设计就回避复印机层厚。有利于减低复印机层厚，同时有利于增大复印机台阶效应对电子产品的影响，针对台阶效应突出的周围，要么所设计为先前要机精炼的周围，要么所设计为对较厚光洁度不敏感的周围。

▍提升成本的DfAM所设计思考

内部结构模组化。模组化的内部结构所设计不仅可以增大碳化费和复印机短时间，更加关键的是减低了内部结构的承载效能，增大了控制系统的直通费，这一点在材料学领域常常关键。对于大型航空器而言，增大1kg内部结构总重量，在同类型寿命长天数内可最大限度氢气4.5万升，浪费费2.2万欧罗。

内部结构/特性一体化。利用增材产出商倍数化、智能产出商的劣势，在内部结构所设计时充分回避宏观–介观–密切两者密切关系关尺度的形性协同，在内部结构本身借助于承载特性的为基础，满足其他特性性指标，如在内部结构外部减低冷却器占地面的积，借助于冷却器特性；在内部所设计有用挤出，借助于压缩机特性；在夹层里所设计点阵内部结构，减低吸能抗震特性等等。

彻底改变产出/思路。作为一种产出电子系统依赖更加少的倍数化产出商新技术，增材产出商将意味著彻底改变某些电子产品的产出模式和思路，给企业和卖家随之而来很大的经济和社会成本。意味着随着倍数化新技术的的发展，产出模式进入智能时代，大规模自带能力视作基本整体实力，产出效能和轻松应变兼顾。创成式所设计等DfAM所设计思考大大的下降了所设计师的金融业门槛，将消费口、产出口、的销售口、物流水口统一结合起来，同类型部人员直接参与到电子产品生命天数当里。

DfAM赋能思路进化

DfAM思考驱动——降本增效的获得成功情形 荷兰Fraunhofer激光新技术研究者所在增材产出商降本增效方面的做了大量的深入研究者，常常是在DfAM思考驱动下的控制结构性下降费研究者赢得了显著的效果。最近，Fraunhofer IAPT利用传统工艺简化和最佳化所设计两者密切关系内部结构的DfAM思考重新所设计了跑车车尾下口，获得成功使其费下降了约50%，总重量减轻了35%。

首先，Fraunhofer IAPT新技术开发了一款增材产出商潜能数据资料分析应用软件——3D Spark。3D Spark与安世亚太自主新技术开发的增材潜能数据资料分析小流水程多种不同，具有组件数据资料分析和筛选特性，可引导认出简便增材产出商的组件。这是本项目赢得最后获得成功的关键一步，所选组件增材潜能的大小，决定了降本增效天花板的长短，因此认出合适的组件至关关键，可以翻倍事半功倍的效果。

3D复印机车尾下口

在所设计的节目里，下口螺旋的内部结构根据DfAM所设计应以透过了最佳化，充分利用了增材产出商的劣势，并对拓扑学大小透过了拓扑最佳化，将下口螺旋的总重量增大了35%。由于碳化无需求的增大和复印机短时间的缩短，与从未内部结构最佳化的所设计两者密切关系对来说，费下降了20%。

在所设计节目里还应回避内部结构形式对后检视的费影响。增大不必要的依靠内部结构可以大大的浪费产出短时间和碳化产出量，并增大后检视阶段激发的费，与不回避后检视的所设计图两者密切关系对来说，下降费10%。

最后，Fraunhofer IAPT最佳化了组件的复印机传统工艺。还包括所设计摆放一段距离和复印机方向，增大复印机短时间、最佳化复印机传统工艺值、最佳化电子系统使用效能等措施。与尚未透过此类最佳化的增材产出商传统工艺两者密切关系对来说，浪费了20%的费。

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